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使用撕碎机刀片前要注意的事项

撕碎机刀片为撕碎机上的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片厂家按照撕碎机的分类，片分类介绍撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。

单轴撕碎机刀片，顾名思义，安装在单轴撕碎机的轴上，由称为动刀。形状为正方形，刀口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机刀片广泛应用于废塑料、撕碎机刀废橡胶、木材和其他大体积废弃物的粉碎。

在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。

在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。

在使用撕碎机刀片的时候需要注意物料的相关投放量。一般在对物料进行投放中操作者需要能够根据撕碎机投放容量标准来进行物料的投放，千万不能超过相关标准的容量，不然的话过多的物料就会导致撕碎机刀片由于超过了承受负荷范围而损坏。前要注意的事项

撕碎机刀片规格设计

撕碎机刀片主要用于单轴撕碎机、双轴撕碎机、撕碎机刀片主要撕碎生活垃圾、果蔬产品、废金属、报废汽车、铁板、工地模板、塑料薄膜等、

撕碎机刀片规格主要看客户物料想撕碎到多大、我们可以帮客户推荐、

1.撕碎塑料制品我们采用9crsi材质这款材质不能撕碎较硬的物料、9crsi材质硬度比较硬但抗冲击力比较差。

2.撕碎金属物料我们采用H13或者SKD61材质这款材质抗冲击力比较强、耐磨性相当好。

撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期，撕碎机刀片广泛应用于金属、电路板、塑料、废橡胶、木材大体积废弃物的粉碎撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期.作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片（方块刀）、多轴撕碎机刀片（包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片）。　　

双轴撕碎机刀片常用规格为300型、350型、400型、450型、500型和600型，但是因为各厂家对厚度、刀爪数量和刀爪深的要求不一样，所以双轴撕碎机刀片基本上都是没有标准款现货，需要客户提出自己的要求定做。按照材质和数量的不同，加工周期通常在15-30天内。多轴撕碎机多为圆齿形形状，两类刀模具外形尺寸差别很大。单轴撕碎机刀片适合撕碎材质较软的物料，比如塑料薄膜、橡胶等，撕破后出来的物料也比较细小。

如何区分塑料撕碎机刀片?的质量？

如何区分塑料撕碎机刀片的质量？除了上述区别之外，它还可以与塑料撕碎机刀片的价格区别开来一般来说，撕碎机刀片设备的价格越高，质量越好；价格越低，撕碎机刀片设备的质量越差。我们还可以看到，撕碎机刀片质量也与设备的经济性有关。如果撕碎机刀片设备质量差，故障频繁，不仅会影响客户的工作效率，还会增加设备的维护成本。从这个角度来看，尽量购买撕碎机刀片台高质量的设备，以充分发挥其经济效益。

塑料撕碎机刀片是一种专门用于废旧塑料回收再利用的机械设备。它的诞生大大减少了过量废塑料造成的影响。然而，作为一种机械设备，在工作中可能会出现一些故障。以噪音为例。如果设备中出现噪声，则表明哪个部分可能有故障，因此查找噪声源可以及时防止故障。

塑料撕碎机刀片中的大部分噪音是由螺栓松动引起的，然后在工作过程中无法及时发现长期振动。如果长时间振动变得越来越大，噪音会越来越大。此时，应立即停止机器，检查螺栓的固定情况，并组成一个良好的团队。然后，如果正常维护和***做得好，这种情况可以完全避免，因为维护项目之一是禁锢螺栓，所以一般来说，大部分噪音是由维护和***不到位造成的。只要定期维护***做得好，这种情况就可以避免，设备可以给制造商带来更高的经济效益。

圆刀片在操作过程中相关的技能要求有哪些？

圆刀片以其广泛的用途在当今社会被广泛的应用，特别是用于与人们生活息息相关的食品加工业。也正因为这样，我们就应该对其在使用时的技术要求有所了解，甚至是熟知它在使用时都有哪些要求。这对我们的工作以及生活是至关重要的。

我们也都知道圆刀片是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料.常用的圆刀片分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属.那么在操作圆刀片时就要注意以下几点:

首先工作前要认真检查圆刀片各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料.再就是操作时不要独自一人操作圆刀片,应由两到三人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由一人统一指挥.后就要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。飞轮、齿轮以及轴等运动部位安装防护罩；圆刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤.我们的防护栅栏在剪板机上一定不能够挡住使用者的眼睛致使他看不到需要剪切的地方。